車間工人管理規(guī)章制度
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在社會一步步向前發(fā)展的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。擬起制度來就毫無頭緒?下面小編給大家?guī)碥囬g工人管理規(guī)章制度5篇，希望大家喜歡!
車間工人管理規(guī)章制度1
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質量。
第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質量問題，由操作人員自行承擔。
車間工人管理規(guī)章制度2
1、目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內容
3.1質量管理
3.1.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū))，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4設備管理
3.4.1車間設備指定專人管理。
3.4.2嚴格執(zhí)行公司設備使用。
車間工人管理規(guī)章制度3
一、考勤事項
遲到：遲于規(guī)定上班時間者視為遲到，遲到五分鐘(含)以內者扣罰1小時工時，遲到三十分鐘以上(4小時以內)扣罰7小時工時，遲到4小時以該天出勤不計。
早退：下班時間提早5分鐘(含)以內者為早退，扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規(guī)定辦理請假手續(xù)。請假以一小時起計。
當月累計遲到早退達三次者。處以書面警告一次。如再次反復則處以扣罰壹佰元。
曠工：未經(jīng)請準假或假期屆滿未經(jīng)銷假而擅自不到工者，均以曠工論。連續(xù)曠工二日(含)以上或當月累計曠工滿三日以上者，開除。
二、請假事項
上班中若臨時有事、病而請假離工廠時，須得現(xiàn)場領班和組長同意，須持按規(guī)定簽準之請假單并簽一張出門單，方可出門。
平時請事假(除非自然因素外)，一次不得超過5天。否則，會倒扣本月工時，直至扣完。(注：每超過一天，就倒扣一天工時)
員工請假除婚、喪假、事假之外，一次滿五天以上者，在請假期中，如遇休息日、國家法定假日應合并計算。
員工請假應事先填具請假單，按請假規(guī)定辦理，經(jīng)核準后于請假前一日送交人事單位登記，除非有不可抗拒之事故，得以電話于上班前報備，且事后補繳證明，不得補辦請假手續(xù)，其余未依規(guī)定預先請準者，概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素，例如：車禍、天災、急病等。
三、員工就餐事項
員工基本福利：根據(jù)上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐，若當天該員工沒有上班，不得在公司就餐，否則，需交一定就餐費用。
注：每次就餐時間原則上為半小時，此時間不計入工時。
四、員工離職事項
普通員工離職：若試用期內不能勝任的員工離職時，需交接完畢就可離職!、若合同期內，雙方須提前三周書面申請，經(jīng)主管同意后并辦理完相關交接手續(xù)方可離職!
注：離職員工須至管理部辦理離職手續(xù)填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經(jīng)核準離職且辦妥移交手續(xù)，方可正式離職。
五、獎懲事項
注：為培養(yǎng)和激勵員工的優(yōu)良品德及敬業(yè)精神，獎懲的核定應以事實為依據(jù)慎重辦理，評定獎懲事件要衡量情節(jié)輕重。
(一)獎勵范圍
說明：員工具有下列事跡之一者，、車間主管可以為員工申請予以嘉獎
1)、維護公司榮譽，有具體事實者
2)、改善員工安全衛(wèi)生或其他有益事項者
3)、品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務者
4)、對增進集體精神，提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者
5)、拾金不昧者
6)、對生產(chǎn)技術或管理制度提出具體方案，、經(jīng)采用后確有成效者
7)、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者
8)、檢舉揭發(fā)違反制度規(guī)定或損害公司利益案件者
9)、遇有災變，勇于負責，并處理得當者
10)、對可能發(fā)生的意外事故能防患于未然，確保公司人員及財物安全者
11)、策劃、承辦、執(zhí)行或督導本部室內事務成績卓著者
12)、同壞人、壞事作斗爭，對維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序有顯著功績者
附：車間衛(wèi)生獎勵制度
①、每日評選出本部室衛(wèi)生綜合考評及設備、工器具、環(huán)境各項評比最佳負責的員工;(記點)
②、非品控人員在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)上道工序產(chǎn)品中有異物，避免公司損失;(記點)
③、連續(xù)兩個月未取得“紅色圓點”的員工;(記點)
④、連續(xù)一個月未被記懲罰點的員工;(記點)
⑤、非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質量、衛(wèi)生隱患的，向上級報告的員工;(記點)
⑥、連續(xù)三個月個人衛(wèi)生綜合考評及設備、工器具、環(huán)境的各項評比都符合公司規(guī)定要求的員工;(記點)
⑦、非品控人員在產(chǎn)品出貨前，發(fā)現(xiàn)其中有異物或有異常，避免公司損失;(記點)
⑧、非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質量、衛(wèi)生隱患，并提出合理化建議，對質量、衛(wèi)生改進起作用;(記點)
⑨、非品控人員發(fā)現(xiàn)員工中有違反作業(yè)指導書、程序文件、公司規(guī)定的行為;(記點)
⑩、非品控人員對工藝提出合理化改善方案，并被確認是有效的;(記點)
非品控人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的重大過失，避免公司重大損失者;(記點)
連續(xù)一年產(chǎn)品質量檢驗合格，設備、人員、環(huán)境檢查沒有超標現(xiàn)象，公司給予該團隊每人另外核發(fā)獎金;(記點)
注：依附上述條款進行相應的記點，并按下述方法進行獎勵，點的基礎金額為叁元;
(1)、若一個自然月內累計點數(shù)為1～3個，則獎勵金額=基礎金額×累計點數(shù)，并予以表揚;
(2)、若一個自然月內累計點數(shù)為4～6個，則獎勵金額=基礎金額×累計點數(shù)×2，并予以表揚;
(3)、若一個自然月內累計點數(shù)為7～9個，則獎勵金額=基礎金額×累計點數(shù)×3，并予以表揚;
當月點數(shù)不累計到下個月中，下月1日點數(shù)重歸為0個。
(二)懲罰范圍
說明：員工有下列行為之一者，車間主管根據(jù)情節(jié)嚴重程度，對此執(zhí)行相應的處罰。
1)、妨害現(xiàn)場工作秩序或違反安全衛(wèi)生工作守則者
2)、浪費公物造成公司損失者
3)、在廠區(qū)未按規(guī)定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者
4)、經(jīng)查實在一個月內兩次(含)以上未按規(guī)定佩戴識別證者、或著裝不規(guī)范者
5)、言行不檢、不守秩序，破壞環(huán)境衛(wèi)生者
6)、不遵守考勤規(guī)定，一個月內超過兩次(不含)以上且不按規(guī)定請假者
7)、違反各項規(guī)章制度未產(chǎn)生意外事端，且沒有悔改之意者
8)、擅離職守導致變故者
9)、工作期間聊天耽誤工作者
10)、故意吐露自身薪資或探問他人薪資，引起事端者
11)、未經(jīng)許可，攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進入工作現(xiàn)場者
12)、對主管的指示或有限期性的命令，、無正當理由而未如期完成或處理不當者;對交辦事項經(jīng)督促仍執(zhí)行不力者;拒絕聽從主管的指揮監(jiān)督，經(jīng)勸導仍不聽從命令者;執(zhí)行特定交辦事項有重大疏忽、產(chǎn)生不良影響者
13)、在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者
14)、因管理不善或防范疏忽致使機器設備或物品材料遭受損害或傷及他人者
15)、對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者，同仁之間謾罵吵架者
16)、出入公司不遵守規(guī)定或攜帶物品不接受門衛(wèi)檢查或對其有侮辱威脅行為者
17)、導致較大產(chǎn)品品質事故的責任者;導致嚴重產(chǎn)品品質客訴事件的責任者;疏忽監(jiān)督致下屬人員有不周或違規(guī)情事，經(jīng)查明屬實者
18)、在工作時間內臥睡或伏睡者;在公司內部酗酒滋事者，捏造事實騙取休假者;在禁煙區(qū)內吸煙或引火者;在公司內部聚眾賭博者
19)、直屬干部對下屬人員之違規(guī)|、舞弊行為明知而隱瞞或不經(jīng)舉報者
20)、張貼、散發(fā)具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產(chǎn)秩序者
21)、故意毀壞機器、工具、原料、產(chǎn)品及公司其他物品，給公司造成損失者
22)、嚴重違反作業(yè)規(guī)程，導致重大人身或設備事故者;
附：車間衛(wèi)生懲罰制度
①、員工進車間前若不按要求戴內帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)
②、員工工作靴不潔凈，更衣柜不整潔或員工所負責的區(qū)域設備、工器具不潔等(即有“紅色圓點”標識);(記點)
③、員工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發(fā)后，被品控員發(fā)現(xiàn)身上仍有毛發(fā)者;(記點)
④、員工在車間非故意的頭發(fā)露出內帽外者;、(記點)
⑤、員工進入車間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油，男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求，且不聽勸告的;(記點)
⑥、員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)
⑦、員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發(fā)或接觸制品以外的物品后不洗手消毒，或直接對著食品打噴嚏;(記點)
⑧、一個月內個人衛(wèi)生指標超標(指手部涂抹發(fā)現(xiàn)菌落總數(shù)超標、或有致病菌)，負責的區(qū)域設備、工器具衛(wèi)生指標超標;若個人衛(wèi)生指標超標，負責的區(qū)域設備、工器、具衛(wèi)生指標嚴重超標、或發(fā)現(xiàn)致病菌，或人員手部涂抹一個月內連續(xù)3次發(fā)現(xiàn)不合格、或半年內累計5次不合格;(記點)
⑨、員工在工作時間沒有征得在線主管的準許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準許隨意串崗，甚至到其他區(qū)域的行為;(記點)
⑩、員工在工作時未按照標準文件的要求進行作業(yè)或由于個人疏忽等，造成產(chǎn)品規(guī)格與標準不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷，但能夠及時發(fā)現(xiàn)，沒有流入下道工序，沒有造成大的影響的情況下;(記點)
員工沒有按照更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛(wèi)生間程序規(guī)定操作;(記點)
員工對落地產(chǎn)品不按規(guī)定處理;(記點)
員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識)沒有適當包扎，且未匯報上級主管知曉，仍然接觸食物;如果匯報了上級主管，但主管并沒有對此員工的工作做適當調整，其上級主管負連帶責任同時受到處罰;如果現(xiàn)場品控沒有及時查出，品控也一并同時受到處罰;(記點)
員工的個人原因造成產(chǎn)品保存不當變質或過保質期;(記點)
若成品抽檢時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、內容物與外標示不符，庫房管理沒有遵循先進先出原則，在出廠前被及時發(fā)現(xiàn)返工;(記點)
由于員工個人問題，造成產(chǎn)品抽檢時發(fā)現(xiàn)有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產(chǎn)品質量嚴重超標，例如有頭發(fā)、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發(fā)現(xiàn);、(記點)
工作完畢后，沒有及時清理現(xiàn)場，清洗設備，或清洗后結果不符合要求，被其他人員發(fā)現(xiàn)的行為;設備、場地清洗馬虎，屢次發(fā)現(xiàn)員工工作時消極怠工，影響惡劣;(記點)
員工在車間內嚴禁打鬧嬉戲，不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾，不利于團結的行為和各區(qū)域之間配合、極端不利，影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產(chǎn)，他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質保、主管，舉止行為不當，造成惡劣影響，打假斗毆，故意假、造、欺騙上層主管，威脅或向他人索取錢物的行為;(記點)
員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)
在工作場所內隨意吐痰、車間內隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)
注：依附上述條款進行相應的.記點，并按下述方法進行罰款，點的基礎金額為叁元;
(1)、若一個自然月內累計點數(shù)為1～3個，則罰款金額=基礎金額×累計點數(shù)，并予以口頭警告;
(2)、若一個自然月內累計點數(shù)為4～6個，則罰款金額=基礎金額×累計點數(shù)×2，并予以口頭警告;
(3)、若一個自然月內累計點數(shù)為7～9個，則罰款金額=基礎金額×累計點數(shù)×3，并予以口頭警告;
當月點數(shù)不累計到下個月中，下月1日點數(shù)重歸為0個。
車間工人管理規(guī)章制度4
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外，還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到：
1、首先在來公司的路上調整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決。如果正常，就開始生產(chǎn)。
三、在工作中應做到：
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節(jié)少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。
3、在貼產(chǎn)品標簽時應帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質優(yōu)良。
5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。
四、下班后應做到：
1、生產(chǎn)工具和零部件(如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患。如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管，并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊。并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全。火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規(guī)章制度：
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆。違者：說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。
4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉，應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車。如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元。如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元。如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序。下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元。如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元。主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失。查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。
車間工人管理規(guī)章制度5
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。
5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴厲處理。
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩?；驗E動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔。
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產(chǎn)無關的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領導批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予嚴厲處理。
11、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切破壞現(xiàn)象。
三、生產(chǎn)管理
1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質量。
2、生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理。
3、員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質量問題，由操作人員自行承擔。
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。
5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目。
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。
7、下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作，打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關閉。
8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
9、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質量管理
1、車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查。
2、車間要對所生產(chǎn)的`產(chǎn)品質量負責，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉序。
3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標示明顯，數(shù)量準確，處理及時。
五、工藝管理
1、嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按照規(guī)定進行檢查，做好記錄。
2、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應保持完好。
3、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。
六、定置管理
1、定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。
4、安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。
5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。
七、設備管理
1、車間設備制定專員管理。
2、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
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